過去熱裝中，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊才能完成裝配，這種操作具有一定的危險性，曾有職工在撞擊中，將手指撞斷。而采用冷裝，小工件一個人就可以完成，只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了。熱裝過程中需要對基孔零件進行加熱升溫，然后在空氣中冷卻，此過程相當(dāng)于對零件進行了一次低溫退火處理，降低了零件的硬度和強度。冷裝則相當(dāng)于對零件進行了一次冷處理，零件經(jīng)冷處理后可獲得以下優(yōu)點：

 

    1、奧氏體降低 ，可使產(chǎn)品長久不變性；

 

    2、硬度增加及其平均化；

 

    3、提升機械的性能；

 

    4、尺寸安定化；

 

    5、增加著磁性；

 

    6、耐磨性增強。

 

    實驗室液氮設(shè)備的技術(shù)性能

 

    （1）避免在細胞之間生成大的冰晶體。

 

    （2）減少細胞內(nèi)水份外析，解凍時汁液流失少

 

    （3）細胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時間顯著縮短，濃縮的危害性下降到低程度

 

    （4）實驗室液氮設(shè)備將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下，有利地抵制微生物的增長及其生化反應(yīng)。

 

    （5）水產(chǎn)品液態(tài)速凍保鮮設(shè)備：凍結(jié)速凍快（只需幾分鐘到十幾分鐘）效率高，運行成本低。

 

    （6）實驗室液氮設(shè)備由于采用超低溫冷凍技術(shù)，所以在產(chǎn)品速凍時能*有效殺毒作用。產(chǎn)品速凍完直接進冷藏庫冷藏就可以，也不需要擔(dān)心食品附帶的繁殖破壞食品。

 

    （7）食品在凍結(jié)設(shè)備中停留時間短，有利于提高設(shè)備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時開始凍結(jié)，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個階段叫做*高冰結(jié)晶生成階段。液態(tài)速凍結(jié)可以使此階段的凍結(jié)時間大大縮短，可以以快速度排除這部分熱量，這對提高速凍食品的質(zhì)量具有重要意義。